鉄骨造基礎の型枠取付状況です。
型枠工事の定義は、一言でいえば、コンクリート(躯体)を形成するための器を作成することです。
鉄筋で作られた建物の骨組に、コンクリートを流し込むために、ベニヤ板及び金物を使用し、器を作成し、躯体形状を確立します。
コンクリートが固まった後に、解体工が型枠を取り外せば建物の形が出来上がります。
ここまでの作業を、通常型枠工事の範囲とします。
又、このような型枠を取付ける作業をする職種を型枠大工と称します。
躯体精度は、型枠工事により優劣が決まります。
そのため、厳密な計画と慎重な施工が肝要です。
通常のRC造建築工事費の比率からみると、躯体工事の35~40%、全工事費の11~14%程度を占める重要な工事です。
型枠は、コンクリートに直接接するせき板、せき板を支える支保工及びせき板と支保工を緊結するセパレータ、締付け金物等から構成されます。
支保工とは、床・梁等を支える根太、大引、支柱(パイプサポート)、支保梁、支柱の座屈を防止する水平つなぎ、ブレス等をさします。
型枠は、コンクリート硬化後に取りはずすものですが、コンクリートの自重や工事中の荷重に十分耐える強さを持ったものでなければなりません。
また同時に、取付け、取りはずしが容易であり、かつ、繰り返し使用できるものであることが望ましいです。
コンクリートが打ち込まれてからせき板と支保工が取り除かれるまでの間は、コンクリートにとって初期の養生期間になるので、型枠はコンクリート養生を阻害するものであってはなりません。
様々な施工上の決まり事がある型枠工事ですが、今後たびたび紹介致します。
型枠取付け状況です↓
(クリック拡大)
某店舗の床石張り状況です。
400角大理石で、石種は、「ビァンコカララ」です。
最近、中国産の石が大量に出荷されていますね。
安価なものだと、ちょっとしたタイルより安いものもあります。
床に貼る石種は、御影石、大理石、石英岩、砂岩、鉄平石などがあります。
それぞれ、適応箇所がありますので注意が必要です。
とくに、水掛かりは滑り防止として、バーナー仕上げとするなどの工夫が大切です。
床石に適した大きさは、せいぜい0.4m2程度までです。
0.4m2を超えると石裏に空洞部分ができやすく、空洞は割れの原因になりやすいです。
また、躯体の挙動や熱膨張に対応するには5~10m間隔でエキスパンションジョイントを設ける必要があります。
石工事の施工計画には、下記の記載事項が一般的です。
1.工程表
2.施工業者名、作業の管理組織
3.加工工場の機械設備
4.現場における揚重/運搬計画/設備
5.石材の種類、仕上げの種類及びその使用箇所
6.材料加工の方法、石の裏面処理方法/材料
7.置き場の確保、整備(運搬しやすい場所、破損に対して安全な場所、角材などの受け台準備)
8.保管方法
9.標準的石張り工法、施工順序
床石張り施工手順を下記に示します。
1.下地コンクリートにワイヤブラシをかけるなど、十分な清掃を行ったあと、水洗いや水湿しを行う。
2.敷きモルタルを約4cmの厚さで均等に定規で均しながらむらなく敷く。
敷きモルタルはセメント1に対し、砂4程度の硬モルタル(バサモル)とする。
3.周辺壁などに記されたレベル墨より張った水糸に合わせて石材を仮据えし、十分なたたき締めを行う。
4.セメントに水を加えた張付け用ペーストを敷きモルタルの上に、石材の裏面全面に行き渡るように十分に散布する。
5.散布後、再度石材を置き、木槌やゴムハンマーなどで十分たたき締め、不陸や目違いがないように本据えを行う
6.敷きモルタルが硬化したあとに目地材の充填を行う。
目地モルタルはゴム付きへら(ワイパーモップ)を用いて全体に行き渡るよう詰込む。
はみ出した余分なモルタルは、乾いた布で速やかに拭き取り、仕上げる。
下の写真は、本据え状況です。
周りを赤いテープにて立ち入り禁止にしています。
右上には、張り終わった床石を、ポリフィルム+薄ベニヤにて養生しています。
こういう仮設資材も、施工単価に響いてきます。
今回は、コンクリート造のサッシュ取付状況を紹介します。
一般に、建具と呼ばれるものには、鋼製建具、木製建具があります。
この分け方は、通常の積算時の分け方です。
鋼製建具の中には、アルミサッシュ、アルミドア、スチール製建具、シャッター、オーバースライダー、軽量鋼製建具、パーティーション、トイレブース、ステンレス製建具、自動ドア、カーテンウォール、などが含まれます。
ただし、トイレブースなどは、別項目にする場合もあります。
木製建具は、基本的に木(合板ベニヤ)等を使用して作られる建具です。
内部のドアなどに使用することが多いです。
下の写真は、某マンションの外壁にアルミサッシュを付けている施工状況です。
コンクリートの型枠脱形後、コンクリート面にサッシュ取付け用の墨を出します。
いわゆるサッシュの取付け位置を決める墨出しです。
これにより、サッシュのレベル(高さ)、芯(寄り)、出入りを決定します。
コンクリートには、サッシュアンカーというサッシュ取付け用金物を、最初から打ち込んでおきます。
ここに、サッシュを溶接して取付をおこないます。
まず、開口部にサッシュを吊り下げ、パッキンなどでいったん納めます。
その後、墨に合わせて位置をづらし決定します。
最後に溶接棒を使用し、溶接して完了です。
写真に写っているサッシュの青い部分は、養生ビニールです。
サッシュの位置出しは、その後の壁のふかし、天井高さ寸法などに影響してくるので、大切な作業です。
また、取付作業も、レベルはもちろん、歪み、ねじれなどの生じないよう熟練した技術が必要となります。
わかりやすい建築工事〈6〉建具工事
公共建築協会

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