「けんけんちくちく」建築情報

このパネル材は、昭和60(1985)年9月5日付建設省住指発第510号通達に基づく耐火性能試験(2時間)加熱試験に合格し、防火上支障がないものとして認められています。
また、断熱材は、ノンフロン断熱材「スタイロフォーム」を標準採用しています。

ＦＲＣ断熱パネルは、接着剤と専用アンカーを用いる後貼り工法も可能です。
建物外部からの作業が主体となるため、居住者が入居したままで施工ができ、既存建物の外断熱改修工事に最適です。
今回は、この「後張り工法」の作業手順を、写真を取り混ぜながら紹介致します。
一般的な作業手順です。

1．工事計画
A.対象建物の現状調査
B.取付け躯体の調査
C.施工図の作成（パネル割付図等）
D.パネル調査（種類／仕様／コーナー本数など）
E.施工計画書作成
F.開口部金物等の製作

2．取付け工事前作業
A.障害物排除
B.パネル／資材搬入
某現場にて，使用した材料です。
下記写真参照↓
左より，材料搬入、寸法確認、専用目地材料です。

左より、専用接着剤、専用アンカープラグ・ピン・ワッシャー、アンカー頭専用埋め材です。

C.材料検査
D.足場組立／確認
E.開口部金物／配線／突起物処理
F.既存壁面下地調整
G.墨出し
H.パネル裁断／加工
下記写真は，パネルの切断加工状況です↓

I.寸法等検査

前編は、ここ迄とします。
次回、後編では、いよいよパネルを躯体に、張付けてゆきます。
外断熱住宅はここが凄い！
ほんとうの200年住宅―驚異の耐火・外断熱の家

また、地球環境保全の視点からも優れた建築技術として認識されています。
一方で、材料・工法の手順、施設の熱的特性に配慮した設備の設計手法、運転手法の確立等は標準化されていません。
それぞれのメーカーにて、それぞれの工法があるといったところでしょうか。

一般的に、外断熱工法とは、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造等熱容量が大きな構造躯体の外側に断熱を施す工法を指します。

外壁については、構成上の分類をすると、下記となります。
（１）断熱材の施工方法による分類
ア. 打込み工法：
断熱材を型枠に取付けるか、又は断熱複合板を型枠にしてコンクリートを打設し、躯体と一体化する工法
イ 後張り工法：
コンクリート打設後、接着剤等を使い断熱材を躯体に取付ける工法

打込み工法は工程短縮に効果があり、特に型枠として用いる場合は型枠材の軽減となりますが、断熱材の種類が水を吸わない発泡系に限られます。
一方、後張り工法は型枠取外し後の施工となり、打込み工法と比べて工程が増えますが、断熱材及び仕上材の選択範囲が広まります。

（２）通気層の有無による分類
ア 通気層工法：
断熱材と外装材の間に通気層を確保する工法
イ 密着工法：
断熱材と外装材を密着する工法

通気層工法は内部結露の原因となる水蒸気や侵入した雨水の排出に対し有効であるため、繊維系の断熱材ではこの工法による必要があります。
一方、密着工法は外装材と断熱材を一体化した複合板を用いるもの等があり施工性や経済性の点から実施例が多いです。

複合板の種類は、下記のような材料があります↓
# 木毛セメント板＋断熱材
# 石膏ボード＋断熱材
# フレキシブルボード＋断熱材
# 珪酸カルシウム板＋断熱材
# 繊維混入パーライトセメント板＋断熱材
# 合板＋断熱材
# ベニヤ＋断熱材
それぞれ、不燃用、耐火用、型枠打込用などが、製品として出荷されています。

外断熱建物は、選定した材料・工法等によって、経済性や環境負荷低減に対する効果等に差異が生じます。
よって、総合的な視点から材料・工法を的確に選定することが大切になります。
いづれにしても、今後、積雪寒冷地における建築技術の主流のひとつになりうる工法だと考えています。

下記写真は、某現場にて複合板にて、外枠を施工している状況です↓
(クリック拡大)

外断熱工法の具体的手法は、再機会を設け、記事にするべく取り組んでおります。

やっぱり赤レンガの家に住みたい! ―究極の耐火・外断熱工法「200年住宅」の凄さを公的機関で実証
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当初、北欧のスウェーデン国有鉄道が1917年頃に不良路盤の実態調査として採用しました。
その後スカンジナビア諸国で広く普及したこの調査方法を、1954年頃、建設省が堤防の地盤調査として導入したのが日本で採用された始まりです。

試験方法としては、作業・記録全てを手で行う手動式、作業のみ機械で行う半自動式、全て機械で行う自動式などがあります。
荷重による貫入と回転貫入を併用した原位置試験であり、土の静的貫入抵抗を測定し、その硬軟または締まり具合を判定するとともに土層構成を把握することを目的としています。
装置の操作が容易で迅速に測定ができ、現在最もポピュラーな地盤調査法といえます。

1976年には、＜日本工業規格 JIS A 1221＞に制定されています。
頭文字をとって「ＳＳ試験」ともいわれています。
費用は１件（３～４ポイント）当たり４万円～５万円程度で、調査時間は半日程度です。

試験の特徴は下記です↓

長所
* 試験方法が比較的簡便である。
* 試験結果をN値に換算できる。
* 深度毎に連続してデータがとれる。
* 調査費用が安い。

短所
* 土が採取できないため、詳しい地層の確認はできない。
* れき・ガラ等があると貫入が困難になる場合がある。

それでは、試験手順です。
スウェーデン式サウンディング試験の試験手順

1. 鉄の棒（ロッド）の先端に円錐形をねじったようなスクリューポイントを取り付け、それを地面に垂直に突き立てます。
手動式機械の詳細図です↓
（クリック拡大）

2. ロッドには、自由に上下させたり途中で固定もできる受け皿（クランプ、重さ５ｋｇ）を通し、さらに上端には水平に取っ手（ハンドル）を取り付けておきます。

3. クランプに円筒形のおもり（１０ｋｇのおもり２枚と２５ｋｇのおもり３枚）を１枚ずつ静かに載せていき、１枚載せるたびに、ロッドが下方に沈むかどうかを観察し、記録します。
（注）スクリューポイントとロッドにかかる荷重は段階的に5、15、25，50，75、100kgとなります。

4. 全てのおもりを載せるとクランプの重さと合計して100kgになりますが、その際、ロッドの沈み込みがなく静止している場合には、ハンドルを回転させ、先端のスクリューポイントで土を掘進しながら強制的にロッドを貫入させ、ロッドを25cm貫入させるのにハンドルを何回転させたかを記録します。
（注）ロッドの長さは最長で1mなので、貫入させるに従い、おもりの受け皿となるクランプが地面に着いてしまい、それ以上貫入させることができなくなります。
そこで、おもりとハンドルを一旦はずし、新たにロッドを継ぎ足した後、ハンドルを装着し直した上でクランプを所定の高さまで引き上げて、再度、3と4の作業を繰り返します。
（注）ハンドルの回転数は、180度（半回転）を１回とカウントします。
すなわち、360度回せば２回となるので、記録は「半回転数」という表記になります。

5. 規定の深度（後述）までの貫入が記録できた時点で測定を終了し、ロッドを引抜きます。

6. ロッドを引抜いた後の、直径が3cmほどの測定孔を利用し、孔が土で目詰まりしていない限り、メジャーで地下水位を計測・記録します。

7.こうして得た調査記録に基づき、試験結果の整理とデーター処理をおこない、地盤耐力・N値等を推測します。
土質の判定にあたり、スウェーデン式サウンディング試験では土質を判別するに十分な地中の土を採取することができません。
厳密には、様々な観点から土の成分や性質を分析し、建物を支える地盤としての強さを総合評価すべきですが、便宜的に、互いに性質が大きく異なる「粘性土」と「砂質土」に土質を2分類し、データ処理を行います。

また、この試験にプラスし、データー処理を行う場合、周辺の地盤の既存資料なども参考にします。
地盤の強さは、試験結果ばかりでなく、調査地周辺の地形や水路、隣地との高低差などの観察結果からも推定できる場合があるため、双方を合わせて考慮する必要があります。

下記写真は、某現場にて使用した、自動式のスウェーデン式サウンディング試験の機械と、試験状況です↓
（クリック拡大）

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塗装工事において、適正な塗膜作るためには、適正な塗布工程が必要です。
それでは、さっそく「素地ごしらえ」からです。
素地ごしらえについては、以前の記事「鉄鋼面の素地ごしらえ」に書いてありますので、再読してみてください。
今回は、「ケイカル面のつやあり合成樹脂エマルションペイント塗」とします。
ケイカルとは、ケイ酸カルシウム板のことです。
この材料は、ケイ酸カルシウムと繊維系物質を化学的に配合して生まれた物質です。
ケイ酸カルシウム板の特徴としては、耐火性・断熱効果・強度に優れていることがあげられます。
さて、そのような素材に対する素地ごしらえです。
せっこうボード面及びその他ボード面の素地ごしらえは下表によります。
種別は特記によります。
特記がなければ、せっこうボードの目地工法が継目処理工法の場合はＡ種、その他の場合はＢ種とします。

せっこうボード面及びその他ボード面の素地ごしらえ↓（クリック拡大）

1. 屋外及び水回り部の場合は、工程3及び工程5の合成樹脂エマルションパテは、塩化ビニル樹脂パテとします。
2. 工程3及び5のせっこうボード用目地処理材は、素地がせっこうボードの場合に適用します。
3. けい酸カルシウム板の場合は、工程3の前に吸込止めとして反応形合成樹脂ワニス（2液形エポキシ樹脂ワニス）を全面に塗り、工程7は省略します。
4. 仕上げ材が仕上塗材の場合は、パテ及び工程7の吸込止めは、仕上塗材製造所の指定するものとします。
5. 仕上げ材が壁紙の場合は、パテ及び工程7の吸込止めは、壁紙専用のものとします。

下記写真は、某現場における「ケイカル板」に「つや有合成樹脂エマルションペイント」を施す際の素地ごしらえ状況です↓（クリック拡大）
左より「汚れ、付着物除去」次が「吸込止め」です。

続いて「穴埋め・パテかい」最後が「研磨紙ずり」です。

つづいて、塗装工程です。
コンクリート面・モルタル面・プラスター面・せっこうボード面・その他ボード面等つや有合成樹脂エマルションペイント塗りは、下表により施工します。
種別は特記によります。
特記がなければＢ種とします。

つや有合成樹脂エマルションペイント塗り↓（クリック拡大）

下記写真が、某現場における「ケイカル板」に「つや有合成樹脂エマルションペイント」を施す際の塗装施工状況です↓（クリック拡大）
左より「下塗り」次が「上塗り」です。

このような下地から仕上げまでの工程を経て、完成となります。

塗装工事の施工管理における一般的な注意事項です。
(a) 塗装場所の気温が５℃以下、湿度が85％以上又は換気が適切でなく結露するなど塗料の乾燥に不適当な場合は、原則として、作業を行わない。
やむを得ず塗装を行う場合は、採暖、換気等の養生を行う。
(b) 外部の塗装は、降雨のおそれのある場合及び強風時には、原則として、行わない。
(c) 塗装面、その周辺、床等に汚染、損傷を与えないように注意し、必要に応じて、あらかじめ塗装箇所周辺に適切な養生を行う。
(d) 塗装を行う場所は、換気に注意して、溶剤による中毒を起こさないようにする。
(e) 火気に注意し、爆発、火災等の事故を起こさないようにする。
また、塗料をふき取った布、塗料の付着した布片等で、自然発火を起こすおそれのあるものは、作業終了後速やかに処置する。
以上、適材適所に応じた、施工管理が大切になります。
塗装シート　建築工事用常用シート 1.8×3.6(m) 15枚入 HS4-1

型枠は、コンクリートに直接接するせき板、せき板を支える支保工及びせき板と支保工を緊結するセパレータ、締付け金物等から構成されます。
支保工とは、床・梁等を支える根太、大引、支柱(パイプサポート)、支保梁、支柱の座屈を防止する水平つなぎ、ブレス等をさします。
型枠は、コンクリート硬化後に取りはずすものですが、コンクリートの自重や工事中の荷重に十分耐える強さを持ったものでなければなりません。
また同時に、取付け、取りはずしが容易であり、かつ、繰り返し使用できるものであることが望ましいです。
コンクリートが打ち込まれてからせき板と支保工が取り除かれるまでの間は、コンクリートにとって初期の養生期間になるので、型枠はコンクリート養生を阻害するものであってはなりません。
様々な施工上の決まり事がある型枠工事ですが、今後たびたび紹介致します。
型枠取付け状況です↓

図解型枠工事