以前、塗膜防水工法(ウレタン防水)を紹介しました。
今回は、既設建物における屋根改修工事です。
内容は、老健施設を、建物を利用しながらの「改修」です。
屋上に、ウレタン防水を採用した理由は下記となります。
1.施工の自由度が高い
今回の工事では、一部、ELV塔屋が屋上に突きだしてきて、その部分はALC下地となり、取り合い部分が複雑な形状となります。
シート状の防水材を張り合わせるのと異なり、液状材料を塗布して成形する塗膜防水は、複雑な形状にも納まり良く防水層を形成できます。
2.既存部がシート防水である。
シート防水を張替えるより、経済的です。
また、化学反応で強力に接着する塗膜防水だからこそ、主材であるウレタン防水材を塗り重ねるだけで防水性能を復旧、増強が可能です。
重ね塗り改修(オーバーレイ改修)が可能なため、将来の改修時にも低コストで改修できます。
3.信頼性
不定形な液状材料を塗布して現場成形する塗膜防水は、防水層の弱点となりやすいジョイントがないため、水密性の高い防水層を形成できます。
4.臭気と無公害
アスファルト防水は、煙や臭気が発生するので、今回の現場環境下ではその点が、難点となります。
ウレタン防水は、居住者および近隣からの、臭気苦情を軽減します。
以上の検討より、ウレタン防水を使用しての施工となりました。
既設屋根はシート防水を施してあり、シートの亀裂・破れ・ふくれなどが多々見られます。
今までは、部分的にパッチ補修を行ってしのいでいましたが、今回シート防水の補修も含め、全面にウレタン防水を施します。
それでは、最初に今回使用した材料を紹介します。
(クリック拡大)









作業フローチャートは、以下となります。
1.下地の確認
1)下地防水層の浮き、あばれ等不良箇所を確認する。
2)その他、施工に支障がある場合は、速やかに工事の監理者に連絡し協議を行う。
2.下地の清掃
1)下地が充分乾燥していることを確認する。
2)下地に水たまりの発生がないことを確認する。
3)ドレン周りの清掃を行い、ストレーナーを一時撤去する。
4)全体の清掃を行い、埃・塵・泥土などをきれいに取り除く。
今回は、ここまでとします。
次回は、引き続き、作業の流れを紹介します。
ウレタン塗膜防水施工マニュアル
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今まで、建築工事288回の記事の中で、一番多い工種が、カテゴリー: 21.内外装工事です。
トータルで、29回、記事を作成しアップしてきました。
内外装工事すべての過去記事です。(新しい順番)
ビデオと写真で確認!建築現場で使っている内装材 2月 5th, 2012
外壁サイディング張付の施工手順 1月 22nd, 2012
ビニルクロスを、プロが貼っています。(ビデオ編) 10月 9th, 2011
天井に「がんきゅう」を貼りました。。。 10月 2nd, 2011
アール(曲面)天井 7月 24th, 2011
自動壁紙(クロス)糊付機 7月 10th, 2011
床ビニールシート貼 11月 22nd, 2009
鋼製床下地(アクセスフロアー)後編 10月 18th, 2009
鋼製床下地(アクセスフロアー)前編 10月 11th, 2009
床フローリング接着工法 1月 17th, 2009
シーラー塗布(クロス張り) 9月 21st, 2008
長尺シート溶接工法 9月 13th, 2008
ソフト巾木取付状況(内装工事) 8月 16th, 2008
乾式遮音二重床(ユニットフロア) 7月 6th, 2008
ネダフォーム(床下地工法) 5月 18th, 2008
壁紙材料(クロス編) 3月 21st, 2008
GL工法(その2) 3月 9th, 2008
PB(プラスターボード)張り 3月 2nd, 2008
クロス張り(内装工事) 11月 18th, 2007
床張用接着剤塗布状況 10月 21st, 2007
GL工法(内装工事) 10月 14th, 2007
塗床工法(フェロコンハード) 8月 25th, 2007
床フローリング張状況 3月 10th, 2007
天井クロス張状況 12月 25th, 2006
内装工事(天井PB張) 11月 12th, 2006
内装工事(天井ジプトーン) 10月 29th, 2006
壁紙と注射針 10月 21st, 2006
サイディング材 10月 12th, 2006
内装工事 9月 14th, 2006
数ある記事を、整理してみます。
そもそも内装工事とは、
塗装やクロス貼り・ジプトーン貼などの壁・天井仕上げ工事、
フローリング貼り・クッションフロア・畳・カーペットなどの床面仕上げ工事、
家具・建具・カーテンなどのインテリア工事などがあり、主に室内の工事を指します。
それに対し、外廻りの、屋根葺き・外壁サイディング・外壁塗装などの外観にかかわる工事を外装(工事)といいます。
私の記事では、屋根は「14.屋根板金工事」、塗装関係は内外とも「20.塗装工事」として、分類掲載しています。
よって、21.内外装工事の中の外装工事としてアップしているのは、下記記事です↓
外壁サイディング張付の施工手順 1月 22nd, 2012
サイディング材 10月 12th, 2006
内装工事は、部位別に分けると、床・壁・天井となります。
過去記事をこの部位別に分類すると、下記のようになります。
床
床ビニールシート貼 11月 22nd, 2009
鋼製床下地(アクセスフロアー)後編 10月 18th, 2009
鋼製床下地(アクセスフロアー)前編 10月 11th, 2009
床フローリング接着工法 1月 17th, 2009
長尺シート溶接工法 9月 13th, 2008
ソフト巾木取付状況(内装工事) 8月 16th, 2008
乾式遮音二重床(ユニットフロア) 7月 6th, 2008
ネダフォーム(床下地工法) 5月 18th, 2008
床張用接着剤塗布状況 10月 21st, 2007
塗床工法(フェロコンハード) 8月 25th, 2007
床フローリング張状況 3月 10th, 2007
壁
シーラー塗布(クロス張り) 9月 21st, 2008
壁紙材料(クロス編) 3月 21st, 2008
GL工法(その2) 3月 9th, 2008
PB(プラスターボード)張り 3月 2nd, 2008
クロス張り(内装工事) 11月 18th, 2007
GL工法(内装工事) 10月 14th, 2007
天井
天井に「がんきゅう」を貼りました。。。 10月 2nd, 2011
アール(曲面)天井 7月 24th, 2011
天井クロス張状況 12月 25th, 2006
内装工事(天井PB張) 11月 12th, 2006
内装工事(天井ジプトーン) 10月 29th, 2006
整理してみて、自分でも気づいたのですが、床工事の記事が一番多いようです。
それだけ、床の種類が多く、記事にしやすいということなのでしょうか。
今後は、壁・天井に関しても、多く取り上げようと思います。
このブログで、一番人気をずっと維持しているのが「軽量鉄骨天井下地(LGS工法)」「軽量鉄骨壁下地」です。
軽量鉄骨工事に関しては、以前も書きましたが、金属工事に分類しています。
本来、内装工事の中の下地工事という見解だと思います。
ただし、そうなると、内部の壁を左官で下地を作り、塗装を施した場合は、左官工事は、内装工事の中の下地工事となります。
これからも、このブログでは、内装仕上げ工事を内装工事として取り上げてゆきたいと考えています。
昨今、いろいろな仕上げ材が各メーカーからたくさん出てきています。
もちろん、エコ・シックハウス・環境などを考慮した製品です。
まだまだ内装工事の記事が減ることはないでしょう。
図説 建築の内装工事
【A&D】壁内センサー木材、金属、検電 AD-1112BP【TN】【TC】【下地探し/内装工事用チェッカ…
いままで、「33.安全管理」のカテゴリーは、12回、記事を書いてきました。
今回は、電動工具の絶縁を調べる機器を紹介します。
最近は、携帯にも便利で、簡易な優れものが多々そろっています。
そのなかで「テンパールMC−3」を、現場で使用しました。
この機器の特長は、下記です。
- ポケットサイズで携帯可能です。
- 2つの項目が同時チェックできます。
- a.電動工具のACラインと本体表面間の絶縁良否
- b.電動工具の本体表面とアース線(プラグ側)の導通
- 操作は測定ボタンを押すだけです。
- 合否結果がランプ点灯(4種類)ですぐわかります。
- 二重絶縁工具も付属の接続リード線を使用して測定可能です。
それでは、さっそく測定してみます。
- 電動工具のプラグを、本器のコンセントに差し込みます。
- アース線を本器のアース端子に接続します。
- 付属の測定リード線のプラグを本器のシャーシ端子に差し込みます。
- 測定リード線のクリップを電動工具の本体表面に接続します。
- 電動工具のスイッチをON状態に保持します。
- 本器の測定ボタンを押します。
実際に、現場において測定をしている状況です。
測定している電動工具は、電動ピックと、電動サンダーです↓
(クリック拡大)


測定結果がすぐに表示されます。
四つの、合格ランプ・不良ランプ・断線ランプ・電池ランプが、それぞれ点灯します。
この測定結果によって、以下の判断がなされます。
※合格ランプ
絶縁抵抗1Mω以上・アース線良
※不良ランプ
絶縁抵抗1Mω未満・アース線良
※断線ランプ
アース線不良または、測定リード線接続不良
※電池ランプ
本器の性能が保たれる電池電圧のとき
下記写真は、異常な場合と、正常機器の場合のランプ点灯状況です↓
(クリック拡大)
この機器の仕様です。
- 絶縁測定 JIS C 1302-1994 に準拠
- 定格電圧 DC500V
- 定格測定電流 0.5mA
- 判定値 1MΩ以上”合格”
- 無負荷電圧 650V以下 導通測定
- 判定値 500Ω以下
- 使用温湿度範囲 0~40℃
- 保存温湿度範囲 -10~60℃
- 使用電池/電池の寿命 単3電池 4個/100回/日の測定で約1ヶ月
- 電池消耗表示 電池ランプによる
- 絶縁抵抗 DC500V 50MΩ以上(内部電気回路と外箱間)
- 耐電圧 AC3700V 1分間(内部電気回路と外箱間)
- 質 量 約210g(電池含)
- 外形寸法(mm) L165×W71×H35
- 付属品 測定リード線:1本、接続リード線:1本、単3電池:4個、 自己チェック用抵抗1ヶ、携帯用ケース1ヶ
- 型式 MC-3A
- 標準価格 14,400円
これから先も、現場において安全は最優先されます。
安全を充分考慮し、 感電事故などを起こさないためにも、このような簡易で正確な、点検機器が必要と考えます。
山留工事は、過去に2回ほど、紹介しています。
2回目は、山留工法の一種である「親杭横矢板工法」の記事でした。
今回は、この工法の作業手順を、工事写真とともに紹介いたします。
「親杭横矢板工法」とは、親杭にH形鋼、レール等を 80~180cm程度の間隔に打設し、掘削に伴い横矢板を入れて山留め壁にする工法です。
止水性はありませんが、比較的硬い地盤でも施工可能であり、他の工法に比べて経済的に有利です。
他に特徴として、下記があります↓
・施工が容易で工費が比較的安い。
・地中にある小規模な埋設物は、親杭間隔を変更することによって対処可能。
・親杭は繰り返し使用可能。
・相互の親杭間に、木製の横矢板をはめ込むため、遮水性に劣る。
・多少の地下水位に対しては、水替等により安全性に問題がなければ対応可能である。
それでは、作業手順です。
1.最初に、親杭(H鋼)を打設します。
2.H鋼を打設するために、オーガーで穴を掘ります。
3.オーガー掘削した後、H鋼を埋めていきます。
4.掘削したところから、H鋼の間に矢板を入れ、土留めをしていきます。
矢板挿入の施工ポイントです。
- 矢板を入れる所の長さを測る。
- 矢板の切断をする。(通常、木材業者にて長さを加工して搬入)
- 矢板を必要量、配置する。
- 裏の土を矢板が入る程度とる。
- 矢板入れ(根伐底より矢板1枚分掘下げる)。
- 裏込めをする。
- キャンバー締めを行う。
- キャンバー押え桟木を取付ける。
- H鋼とH鋼との間隔が設計寸法より大きくなれば、矢板の問にバタ角を入れる。
- 埋設物周りの矢板の補強をする。
- 横矢板は、親ぐい(H鋼)のフランジに十分かかる長さのものを用いる(3㎝以上)。
作業および山留めを安全に確保するために、下記事項に留意します。
・作業床の確保。
・機械掘削と併行して作業を行う場合には、作業分担区域をきめ、機械の稼動範囲内に作業者が立ち入らないようにする。
・1回の掘削深さは矢板をH鋼にはめ込むことができる程度(すでに入れた矢板の下端から50㎝程度)までとする。
・矢板は、親杭へのかかりしろを25m/m~30m/m以上とする。
・矢板をさし込んだら、裏面に一枚ごと土(砂まじりの粘土)を入れて充分に締め固める。
・パッキングを1/3打込んでも、がたがあるときは、裏込め矢板を用いて裏から締める。
・矢板を深さ1.5m程度まで建込んだら矢板押え用の「ぬき」(巾5㎝、厚さ1.5㎝程度)を矢板両端にくぎ止めをする。
・間隔が開いている場合に矢板三枚に一本、二枚に一本というように補強用のバタ角を入れる。
・必要以上に間隔のある場合は、チャンネル等をH鋼に溶接し、それとバタ角にくさびを入れてとめる。
・埋設物周りは、間隙が生じないように完全に矢板などでふさぐ。
・埋設物周りが漏水しているときは、土を詰めた麻袋等をつめ込んで土砂の流出をふせぐ。
・余掘をしない。
・矢板面をハンマーでたたき空隙の有無をチェックする(中間山留チェック時にも行う)。
・裏込め土は充分押入れ地山と矢板のすき間のないようにする。
・矢板入れ後、キャンバーで締める(地山が移動始めるとキャンバーが落ちる)。
・矢板面より水が出る時は土砂の流出防止の処置をする。
・掘削が進んだ所まで必ず矢板を完成させる。
ここまで行い、片付け、整理整頓を確認し、作業終了です。
親杭横矢板工法は、メジャーな山留め工法です。
施工管理をしっかり行い、安全な土留めを構築することが大切だと考えます。
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