カテゴリー「26.改修・改築工事」の、2回目の記事です。
今回は、「グラウト工事」を紹介します。
グラウト(grout)とは、建設工事において空洞、空隙、隙間、目地、ひび割れ、などを埋めるために注入する流動性の液体のことです。
注入する作業を、グラウチング(grouting)、薬液注入ともいいます。
細かい隙間を充填するために、注入用材料として用いるのは、セメントペースト又はモルタル及び専用材です。
用途は、
地盤改良、岩盤の補強、湧き水箇所、コンクリート構造物のひび割れ補修、鉄骨・鉄筋の充填材、鉄骨柱等のベース下モルタル、補修材料の他、とても広いです。
建築物の、耐震補強などにも、よく用いられます。
つまり、
・RC造耐震壁による補強
・鉄骨ブレースによる補強
・柱の鋼鉄巻き補強など、
既存コンクリート部材と補強部材との間を接合するため、グラウト材(無収縮モルタル)を圧入・注入し施工します。
材料の注入する材料には、懸濁液、乳濁液、薬液(ケミカルグラウト)などの種類があります。
グラウト用無収縮材には、以下の特徴があります。
※ 特長
1. 施工が容易です。
モルタルの流動性が優れており、空隙のない完全なグラウトが可能です。
2. 構造物との一体化が図れます
空隙の発生を招くブリーディング現象がなく、適度の膨張性と長期に安定した無収縮により沈下、収縮を防ぎ、構造物との付着性を高めます。
3. 十分な耐力を有します
若材齢より高い強度を有し、長期強度の発現性に優れ、適正な養生により、打設後1日~3日で実用強度が得られます。
4. 高温・低温においても品質保持されます
高温時(35℃)、寒冷時(5℃)など厳しい外気下においても良質なモルタルが得られます。
5. 経済的です
優れた品質と良好な施工性から、総合的に工事費を削減します。
それでは材料の紹介です。
某現場において、グラウト用無収縮材として、「デンカタスコン」を使用しました。
デンカタスコンは、デンカが我国で初めて開発したカルシウム・サルフォ・アルミネート系膨張材を活用した、セメント系無収縮グラウト材です。
基本的な材料は、無収縮材、セメント、砂、水です。
それぞれの分量を計測して、グラウト注入材を作ります。
下記写真は、某現場にて使用した「グラウト」です(材料計量状況)↓
(クリック拡大)


圧送するポンプは、以前「床モルタル打設状況」で紹介した、モルタル打設用ポンプです↓
(クリック拡大)

実際に、某改修現場での、グラウト注入施工状況です↓
(クリック拡大)


グラウト注入は、
現在、耐震補強工事を含め、いろいろな建築現場において、使用されている工法です。
適正な材料を、適正に使用し施工することが大切だと考えます。
「デンカタスコン」カタログ
恒久グラウト・本設注入工法―薬液注入の耐久性と耐震補強の設計施工
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今回は、左官工事です。
床モルタル工法を紹介します。
これは床にモルタルを流し込み、下地を構築する工法です。
現在、床のモルタル下地、モルタル仕上げはずいぶん少なくなりました。
原因のひとつは、コンクリート金ゴテ一発押さえが、普及したことです。
この普及により、モルタル床のメリットが無くなりました。
「モルタル金鏝仕上げ」は、下地にコンクリートを打ってから仕上げとしてモルタルを流すことになります。
ところが、コンクリート金ゴテは、モルタルを流すのをやめて「コンクリートを打設して一発仕上げ」としたのです。
モルタル仕上げとコンクリート仕上げは、見た目はほとんど同じです。
耐久性はコンクリートの方が圧倒的に強いです。
モルタルはやがてひびが入ったり、剥離したりしますが、コンクリートはそのようなことは、ほとんどありません。
モルタル仕上げは、下地としてのコンクリートをならす必要があるので、コテ仕上げが二度になり当然そのぶん割高となります。
コンクリート一発仕上げならコテ仕上げも一回で済みますので、割安なのです。
精巧さにおいても、以前紹介した「トロウェル」等の機械により、一発仕上げとモルタル仕上げに大差は無くなりました。
そのような理由により、現在は床の改修工事とか、床ヒーティングのパイプ保護モルタル等において、この工法が用いられています。
モルタルのひび割れに関しては、セメントを用いている特性上、乾燥することによる収縮クラックが多くを占め、ある程度は防ぐことの出来ない問題でもあります。
ただし、現在いろいろな繊維混和剤が、出てきておりこのクラックを低減しています。
下記写真は、某現場にてモルタルに混入して使用した、クラックバスターという製品です↓
(クリック拡大)

この現場は、改修工事の一つであり、床をバリアフリーにするため、既存の木床下地を撤去して、ALC板の床に、モルタルを打設しました。
その時の、床モルタル塗りの手順です。
(1) 床面を平滑にし、清掃をする。
(2) デッキブラシ等で、セメントペースト等を床面に十分塗り付けたのち、直ちにモルタルの塗付けにかかる。
(3) 塗付けは、水引き具合を見計らい、定規通しよく、勾配に注意し、金ごてで平滑に塗り均し仕上げる。
下記写真は、モルタル打設用ポンプの設置状況です。
今回、4階建ての建物だったので、左官業者が所有しているポンプを使用してモルタルを打設しました。
発電機につないで動かします↓
(クリック拡大)

このあと、木ゴテ、金ゴテ等を用い、下地を作ります。
最近は少なくなってきた工法ではありますが、左官工の腕の見せ所のひとつでもありますね。
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左官工事において、床のコンクリートを打設した際に、そのコンクリートを平滑にし床を仕上げるために、今まで幾度かいろいろな工法を記事にしてきました↓
「コンクリート金ゴテ押さえ」
「左官タッピング」
今回は、「トロウェル」を紹介します。
これは、床面に打設したコンクリートをならすために用いられる動力機械です。
機械に鏝が付いていて、回転させながらコンクリートを平滑にします。
つまり、土間コンクリートを仕上げる為の機械鏝です。
床コンクリート直均し仕上げにおいて大切な事項のひとつに、以前の記事「コンクリート金ゴテ押え」における作業手順のなかの「締まり具合を観て、金ゴテで強く押さえ平滑にする」が挙げられます。
この作業は、床を仕上げる過程において非常に精度と技術が求められます。
このため、人の手によってコテを使用してなでるよりも、機械を使ったほうがより効率的と考えられます。
もちろん面積の大きな床を仕上げるためには、多くの左官工の手間が必要です。
トロウェルは、着脱可能な円形状の鉄板を組み合わせる事によって、仕上げの効率が大きく上がるのです。
また、高価ではありますが、機乗式の機械もあります。
使用方法は、コンクリートがアミゲタ(まだ固まらないコンクリートの上を歩行するための網状の履物)で乗れる程度になった時点(ある程度硬化した時点)で、トロウエルの円盤を回転させて、コンクリートを脱水させ、水分が吸いやすいように表面の薄い層を取り除きながら、平滑に仕上げてゆきます。
この機械を使用してピカピカにコンクリートを擦り上げると、ほんとうに表面が鏡のように光沢のある仕上げになるのです。
トロウエル機に求められる仕様は下記が挙げられます。
1. 低重心で安定した操作性。
2. 運搬に便利な軽量化とコンパクト化(機械は結構重いのです)
3. 安全性の確保(これは当然です)
下記写真は、某現場において、使用しているトロウェルです。
床の仕上がりは、コンクリート金ゴテ押え素地で、用途は機械倉庫です。
左がコンクリート均し状況、右がトロウェル使用状況です↓

各用語説明です↓

左官工事における、タッピングを紹介します。
「タッピング」とは、コンクリート打設時の土間スラブ部分において、コンクリートを流し込んだ後、板状の器具(細かい網目状の金網のような物)を使ってコンクリートの表面を叩く工法です。
コンクリート打設時に、土間をならし棒(とんぼ)で、ある程度平滑に慣らした後に使用します。
叩く(タップする)ことにより、コンクリートの中に入っている気泡を外に出し、密度の高いコンクリートをつくります。
つまり、土間コンクリートに含まれる空気を適度に抜き、閉め固めるために使用します。
タッピングで柔らかいコンクリートを叩くと、大き目の砂利や石が沈むので、表面の仕上げが容易になります。
また、骨材を均一に沈めて、表層部のセメント成分濃度も均一になるため、仕上がりの色むらがでにくく、表面を綺麗に仕上げることが可能になります。
土間の金鏝押さえ仕上げなどには、最適です。
建築工事において、「タッピング」という用語には、もうひとつ、タッピングビスがあります。
このネジは締め込んだ時に、タップを切りながら締まるネジで、要はネジ溝の無いネジ穴に、ネジ自身でネジ溝を切りながら締め込むネジのことです。
関係ありませんが、ギターの弾き方のひとつに、タッピング奏法と呼ばれるものがあるようです。
下記写真は、某現場において、1階の床スラブのコンクリート打設時におけるタッピング状況です↓(クリック拡大)

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