今まで、クロス貼の記事は、多々紹介してきました。
以前も書きましたが、
他の仕上げ材料に比べ、クロスは上から貼るだけで下地を隠し、安価でスピーディーに工事ができるという経済性を持ち合わせた仕上材です。
特にビニルクロスは加工しやすく、高い印刷技術によっていろいろなデザインの種類があり、様々な建物の、新築からリフォームに至る迄、使用されています。
施工サイドの立場から話をすると(私個人の意見)、壁天井の塗装仕上げを施工するより、クロス張りにおける施工の簡便性を好みます。
今回は、施工手順のおさらいと、実際に工事現場で職人さんが、貼っている状況をビデオにて紹介します。
さて、実際貼る前に大切なのが、下地処理です。
ボード張りの場合は、パテを用いて、ボードのジョイント部分およびビス頭を処理します。
その後、ペーパーを掛けて、平らにします。
コンクリート等の場合は、左官で平滑にしごいた後に、吸い込み止めのシーラーを塗布します。
次に、自動糊付け・切断機の登場です。
使用方法は、まず接着剤を水で溶いて攪拌し、機械に入れ、クロスの材料を、機械の裏側にセットします。
機械の回転式のカッター部分で、クロスが自動でカットされ、材料に接着剤がローラーで塗布されて出てきます。
その後、接着剤がクロス表面につかないように、つづら折りに保管しておきます。
そしていよいよ張付けです。
張付けは,壁紙を下地に直接張り付けるものとし、たるみ、模様等の食違いのないよう、裁ち合わせて張り付けます。
具体的には、ブラシ等を使用し、クロス表面をこすって中に入った空気を外へ出し、ヘラを当ててカッターで不要な部分をカットし、1枚目を張り付けていきます。
2枚目を張る際には、1枚目と隣り合う部分を同じく1cmほど重ねて張っておき、2枚重ねてカットします。
つなぎ目にローラーをかけて密着させると、ジョイント部分は、ほとんど目立ちません。
端部を切り取って完成です。
建築工事現場にて、ここまでの手順を、施工しているビデオを紹介します↓
「自動 壁紙 クロス 糊付・切断機」を使用しています。
なお、クロスの種類は、過去記事「天井クロス張状況」を参考にしてください。
住宅インテリア究極ガイド2011-2012 (エクスナレッジムック)
東リ壁紙(ビニルクロス)コンクリート打ちっぱなし柄WVP3322
建築の内装工事において、天井材の一つである「岩綿吸音板」を紹介します。
現場などではよく、「がんめんきゅうおんばん」は、略して「がんきゅう」などと呼ばれます。
おなじ天井材の仲間「ジプトーン」は、以前記事にしていますので、再読してみてください。
総して「岩綿吸音板」(がんめんきゅうおんばん)とは、
無機質繊維の岩綿(ロックウール)を主原料として板状に成型し、表面仕上げをした内装材です。
特徴として、吸音性・断熱性・防火性などに優れた不燃材で、主に天井材に用いられます。
優れた吸音性能は、素材のロックウールによります。
また、大きな断熱効果があることにより、熱抵抗が高いため、室内の温度を一定に保ち、冬暖かく、夏涼しいという特性を持ちます。
まさしく、環境に優しい素材ですね。(もちろんその事象に見合った価格設定になっていますが)
皆さんの近くでは、オフィスビル、エントランス付近の天井、ショールームの天井などに用いられているはずです。
他には、地下通路、駅のプラットフォームの天井や階段室などにも、使用されています。
材料は、四隅が鋭角になっています。(面取りされていない)
よって、直張すると不陸が生じて材料同士に目違いが生じます。
又、直張の場合はビスで天井下地に止めることになるので、見た目が良くありません。
材料単体では強度が低くもろい材料なので、一般的に、t9.5の石膏ボードを下張りして、岩綿吸音板を接着材併用でタッカー(ステープル)止めします。
ここが、ジプトーンとの一番の違いではないでしょうか。
つまり、施工がジプトーンの2倍手間がかかるということです。
現在生産されている岩綿吸音板の主な製品には、ミネラトーン(日本ソーラトン㈱)、ソーラトン(日本ソーラトン㈱)、ダイロートン(大建工業㈱)、ロッキー(パナソニック電工㈱)があります。
タッカーを使用する際は、コンプレッサーをホースでつなぎます。
コンプレッサーは高圧の空気を送り出すエアーツールで、タッカーにピンを入れてエアーの力でピンを打ち出します。
貼り方は「千鳥張り」が主です。
下で紹介しているビデオは、建築工事現場において、ロックウール化粧吸音板のソーラトンを貼付けている施工状況です。
ローリング足場の上にて、接着材を併用し、吸音板をタッカー留めしています。
ソーラトンは、平板であるフィッシャー柄となっています。
また、併用してストライプ板も、貼付けています。
凹凸による影が創造的な天井を造り出します。
それでは、貼付け状況をご覧ください↓
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街中のきらびやかな店先で輝いているショールーム、ショーケース。
そこで使われている、とっても大きいガラスを、嵌め込む作業を、紹介します。
ポイントは「吸盤」です。
硝子の持ち運びには、欠かせない道具です。
「タコ」という呼称もあるようです。
硝子はその性質上、かなりの重量があり、また破損しやすく、運搬には気を使わなければならない材料です。
切断面はとても鋭く、危険です。
ガラスを枠にはめる際などは、ガラスを手で持つことが出来ない為、ガラス吸盤を使って持ち上げます。
このガラスを揚重するときに使う大きな吸盤状の道具は、吸盤ハンドリング機、吸着パッドなどとよばれています。
吸着盤の原理を応用して作られた真空吸着式運搬器です。
着脱はワンタッチシステムの構造になっています。
板ガラスなど板状の物体を持ち運びをする際に、レバーを押し下げることによって、ゴムの部分と相手方(被吸着面)との間が真空状態となり、吸着力を保持するのです。
それぞれの吸盤によって、垂直吸着保持力が規定され、吊ることのできる重さが決まっています。
また、ガラス表面が平らな材料(透明ガラス)と、凹凸のある材料(型ガラス)で、使用する吸盤の種類が違います。
最近は、建築床材であるOAフロアなどを施工する際にも、この吸盤が使用されています。
吸盤取り扱い上の注意として、下記があります。
1.濡れたガラスには絶対に使用しない(濡れていると、滑ります。雨の日厳禁)
2.吸盤器の吸着面およびガラス面は、乾いた布等でよく拭いてから(ゴミなどを除去してから)使用する。
3.厚さの異なるペアガラスの場合は、できるだけ厚いガラスに吸着させる。
下記ビデオは、某建築工事現場にて、高さ3.6mの硝子を嵌め込んでいる作業状況です。
硝子一枚の重量は、約200kgです。
ゴム製の大型パットが4個付いている、充電式の大型吸盤機を使用しています。
なかなか見られない作業の一つです。
御覧ください↓
とにかく、ガラスを扱っている職人さんにとって、この吸盤はなくてはならない道具の一つです。
これから先も、より優れた「道具」の一つとして、改良されていくと思います。
下記サイトにて、いろいろな吸盤機が紹介されています↓
「ATEC」
建具・硝子工事 (絵で見る建設図解事典)
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前々回に引き続き、「塗替え」工事を紹介します。
塗床の種類は、耐久性エポキシ床材です。
それでは、以前紹介した下地処理完了以降を、説明してゆきます。
最初に施工にあたり、材料の取扱注意事項です。
1.火気厳禁
エポキシ材は、危険物に分類されており、引火性または可燃性の材料です。
そのため、材料保管時や施工時における現場付近での喫煙・溶接作業などの火気の使用は避けなければなりません。
万が一の火災に備えて消火器を用意します。
2.換気対策
有機溶剤の揮発により作業室内に有機溶剤が充満した場合は、爆発や酸欠・急性有機溶剤中毒の危険性があります。
送風機などを使用し換気する必要があります。
また、換気が十分にできない場合は、有機溶剤用のマスクの着用などが必要です。
3.保護具の使用
エポキシ材や洗浄剤が皮膚に接触すると、発赤やかぶれなどの皮膚炎症が出ることがあるので、取扱時に保護手袋・保護衣を着用します。
4.材料保管
直射日光・雨・雪の当たらない屋内に保管します。
加熱される場所や火気の周囲には保管せず、40度以下の温度で保管します。
容器は、密栓した状態で保管します。
それでは施工手順です。
下地処理が終わると、いよいよ塗床の工程に入っていきます。
床用塗料の施工のステップ
(今回、某建築現場にて使用した、ABC紹介の耐久性エポキシ床材ーNに基づいて、説明します)
1.プライマー
プライマーの役目は、密着性向上、吸い込み止め、アルカリ押さえなどです。
使用材料
ケミクリートEプライマー
施工方法
ローラー刷毛で均一に塗布する。
塗布間隔
3時間
下記写真は某建築工事現場における、プライマー塗布状況です↓
(クリック拡大)

2.下塗
使用材料
耐久性エポキシ材
施工方法
エポキシ材の基剤と硬化剤を既定の配合で混合し、金ゴテでシゴキ塗布し、ピンホール止めを行う。
塗布間隔
20度以上 10時間
10~20度 18時間
5~15度 24時間
3.墨だし
色分け、ライン、文字書きなどがある場合は、この時点で、位置を出します。
4.上塗
使用材料
耐久性エポキシ材(下塗りと同じ)
施工方法
エポキシ材の基剤と硬化剤を既定の配合で混合し、金ゴテで塗り広げる。
その後、金ゴテで平滑に仕上げ押えをします。
養生
72時間
5.色分け・ライン・文字入れ
上塗り材で、墨出しの位置に従い、色分けします。
下記写真は、色分け・文字書き込み状況です↓
(クリック拡大)

6.完成
その後2日間、養生をして完成です。
(温度23℃、湿度50%時において)
各メーカーそれぞれで、施行技術資料(マニュアル)がありますので、熟読し施工にあたることが大切です。
すべての工事工程に言えることですが、下地と施工環境がすべてです。
この部分は特に気を使わなければなりません。
下地状態や施工部位・気温などの施工条件によって、標準仕様が変化することもあります。
後の補修が困難な場合が多いので、注意する必要があるでしょう。
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