「けんけんちくちく」建築情報

その後、折り返したルーフィングの端を持って、押し戻すようにして張ります。
残り半分も同じ手順で張付けます。
3）強力ストライブZのサイドラップの重ね合わせは100mm幅とし、下になるルーフィングのサイドラップ部分の剥離紙をは　がして張付けます。
その際、通気性／水密性を確保するため、必ず連続ストライプ状自着層面が上になるように重ね合わせます。
4）張付けたルーフィングは、ローラー等で充分に圧着します。
5）エンドラップは突きつけとし、順次張り上げたあと、強力ベース（幅200mm以上）で張付けます。
6）ルーフドレーン周りは、強力ベースで張り収めます。

下記写真は、某現場において、強力ストライブZを張付けている状況写真です↓
（クリック拡大）

②．強力ベースの貼付（立上部）
1）強力ベースは、アスタイトMを流しつつ押し広げて、しわ／気泡等が生じないように張付けます。
2）強力ベースの重ねは、長手／幅方向とも約100mmとし、勾配に逆らわないよう張り上げます。
3）各層を通じて、上下層の継ぎ目が同一箇所にならないようにします。

③．強力ハイキャップの張付け
1）強力ハイキャップは、アスタイトMを流しつつ押し広げて、しわ／気泡等が生じないように張付けます。
2）強力ハイキャップのラップは、長手／幅方向とも100mm程度とする。
3）立ち上げ部端末は、強力ガムシールにてコーチングを行います。

下記写真は、強力ハイキャップを張付けている状況写真です↓
（クリック拡大）

以上の手順にて施工をし、作業終了後、清掃をして完成です。

④．養生
後作業がある場合、防水面の破損・汚れを防ぐための養生をしなければなりません。
特に重量物を載せる場合は直接置かず、防災シート・コンパネ・足場板等を用いて確実に養生します。

⑤．試験
必要に応じ、水張り試験、散水試験を行います。

最後になりますが、HT工法は、火気使用となりますので、工事現場構内基準（火気使用届け・消火器、消火水設置・監視）を遵守することが大切です。
この工法は、これからも進化していくのではないでしょうか。

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4）敷き並べられたQLデッキは、必ずその日のうちに梁に溶接をし、風等による飛落事故の無いよう注意します。
5）QLデッキ端部作業では、親綱を利用して安全帯使用を徹底し、仮敷き完了で足場が確保される迄、中央の親綱は撤去してはなりません。

3．焼抜きせん溶接及びビス
接合
1）板厚3.2mm以上の鉄骨梁フランジ等は焼抜き栓溶接とし、それ以下の板厚部分ではビス留めとします。
2）接合箇所
A. デッキ幅方向端部　1枚当たり３箇所
B. デッキ幅方向内部　全谷部分各１箇所
3）焼抜き栓溶接等過熱箇所は防錆処理を施します。
4）デッキプレートと張りフランジとの隙間が２mmを超える箇所は、デッキプレートをハンマー等で叩いて隙間を２mm以下にします。

4．端部ロックウール詰め
デッキプレートの端部は、ロックウールを詰めます。
（立ち上がり部取合い等）

下記写真参照↓
（クリック拡大）

4．HTフォーム貼付
1）QLデッキ山の内側部分にHTボンドを打込み（幅　約２０mm、外周３mは５列／中央部は３列）、HTフォームのジョイント部を重ねて張ります。
2）張付け後、HTUワッシャー毎に樹脂ワッシャー／HTビスを差込みビットにて締め付けます。
（４箇所／枚）
このとき、HTフォームジョイントに隙間は無いか、樹脂ワッシャー／HTビスは斜めに締め付けていないかを１箇所毎に目視にて確認します。
貼り仕舞いに真物は入らない場合は、カッター／ノコを用いてカット加工を行い張付けます。

下記写真は、某現場において、HTフォームを張付けた状況写真です↓
（クリック拡大）

今回はここまでとします。
次回は、強力ストライブZ（アスファルト防水材）貼付け手順から、紹介します。
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以前と、だぶっていないかとか、技術的に間違った記事になっていないかとか、読む側に立って考えるほど、なかなか筆が進みません。
そこで今回はちょっと趣向を変えて、建築と料理について思うことを書いてみます。

衣食住は、人間生活にとって欠かせないものであり、その中の食と住に関しては、ネット上でも情報が氾濫しています。
試しに、「建築と料理」で検索するといろいろなサイトが出てきます。
そのたくさんのサイトのなかで、共通のテーマが「建築と料理は似ている」という定義です。
これに関しては、私もその通りだと感じます。

料理の定義が、材料を切り整えて味付けをし、煮たり焼いたりして食べ物をこしらえること、
ということであれば、建築も材料を加工し、熱を加えるなどして、組み立てることです。
もちろん、見栄えも大切な要素の一つです。
ものを作る。。。このことにおいて、建築と料理は同じです。
おいしい材料を使えばおいしいものが出来る。
素材が良ければ良い建物が出来る。
素材の個性を生かし、調理・建築することで、さらなるおいしさ・住みやすさ・魅力を発見出来るのです。
もちろん、おのおのそれだけではありません。
料理は、我々の体に必要なエネルギーを与えてくれ、建物は我々をいろいろなものから守ってくれています。
どちらも理屈はいりません。
食べておいしい、住んで安らぐ。。。
そこに求めるものがあるのではないでしょうか。

世界のレストランの写真です↓
（クリック拡大）
あなたなら、どのスペースに魅力を感じるでしょうか。。

又、それぞれ両方とも、古代からの歴史があります。
「古代の食と建築物」
「歴史の中の食と建築」
「和食と大正建築」
「江戸文化の中の食と建物」
「イタリア料理と西洋建築物」
上に掲げたのは、私が今勝手に思いついた本のテーマです。
いくらでも考えられて、なおかつ、なんとなくありそうで、そして売れそうですよね。

建築用語と料理用語が同じものもあります。
代表的なのは「面取り」でしょうか。
私の以前の記事でも少し紹介しています。
他には、切る、たたく、混ぜる、小口、ダバラ、攪拌、などなど。。

世界のレストラン↓
（クリック拡大）

そうです。。結論。。。
建築と料理はとてもとっても似ているのです。。。
とても心地よい空間(建築)で、とてもおいしい料理を食するのは、至極の幸せではないでしょうか。

それでは最後に、私が今まで作成した料理を三点ばかり紹介します↓
（クリック拡大）
最初に韓国料理「ヤンニョム」です。

次にアンチョビ入りトマトソースパスタ。。

そして白子料理です。

和食料理店&居酒屋のデザイン―寿司、てんぷら、そば、串料理、鍋料理、懐石、居酒屋など51店を収録 (別冊商店建築 83)
家づくりのすべてがスラスラわかる本（2010）

ちょっと余談になりますが、飲食店と料理店の違いを。。
建築基準法では、店舗の名称に関わらず、飲食が主であるものを「飲食店」といい、遊興（ゆうきょう：面白くあそぶこと）が主であるものを「料理店」といいます。
具体的には、通常のレストラン、割烹料理店などは、「飲食店」に該当します。
一方、「料理店」に該当するのは、いわゆる高級クラブ、キャバクラ、ホストクラブなどです。
「料理店」は、飲食物を提供するとともに、客を接待するために、主として異性の従業員を有します。
特に「料理店」については、一般的な解釈とは大きく異なり、風俗営業法（法令集参照）の｢風俗営業｣の対象となっています。

それでは、手動・自動ガス圧接法の外観検査対象項目です。

（a）圧接部のふくらみの直径および長さ
圧接部のふくらみの直径は、鉄筋径の1.4倍以上（通常は1.4～1.6倍、SD490の場合は1.5倍以上）です。
ふくらみの形状は必ずしも円形ではないので、普通直交する２方向の寸法の平均値で判別します。
ふくらみの直径が確保できても、ふくらみの長さが小さく、ふくらみが極端な、つぼ形をしたり、焼き割れ・垂れ下がりがあるのは好ましくありません。
圧接部のふくらみの長さは鉄筋径の1.1倍以上（SD490の場合は1.2倍以上）でなければならないと規定されています。

（b）圧接面のずれ
圧接面がふくらみ中央からずれた位置に存在する場合です。
これは加熱位置が両鉄筋の突き合わせ位置からずれていることを示してます。
この圧接面のふくらみ中央（頂部）からのずれは、鉄筋径の1/4以下でなければならないと規定されています。

（c）圧接部における鉄筋中心軸の偏心量
鉄筋中心軸の偏心は、応力伝達上好ましくないので、著しい偏心は不合格と判断します。
許容される偏心量は、鉄筋径（形の異なる場合は細い方の径）の1/5までです。

（d）圧接部の折れ曲り
圧接部の折れ曲りは、応力伝達上、また配筋の納まり上からも好ましくありません。
3.5°以上の折れ曲りがあった場合は、再加熱・加圧によって補正しても良いことになっています。

（e）その他有害と認められる欠陥
その他有害と認められる欠陥とは、焼き割れ、へこみ、垂れ下がりなどです。

下表は、これらの対象項目です↓
（クリック拡大）

下写真は、実際に某現場にて、自主検査で外観検査を行っている状況です。
専用ノギスを使用し、圧接部分の寸法を測っています。
また、目視により、外観の状態を確認しています↓
（クリック拡大）

最後に、圧接管理技士および圧接技量資格者について少し記述します。
圧接管理技士とは、ガス圧接工事管理責任者として本工事施工計画書の作成にあたるとともに、圧接作業の工程管理、品質管理、安全管理、および圧接作業の指導を行なう者を称します。
手動ガス圧接技量資格者とは、手動ガス圧接における加熱、加圧作業を実施する資格者を称します。
手動ガス圧接技量資格者の資格別による圧接作業可能な鉄筋の種類および鉄筋径は、下表の通りとします。
（クリック拡大）

また、圧接作業に従事するガス圧接技量資格者以外の補助員は、作業に必要な知識と経験を有する者を配置しなければなりません。
圧接作業班は２～３名を１班とし、その班の責任者はガス圧接技量資格者とします。
下写真は、実際の技量資格免許症です↓
（クリック拡大）

今回記載した、外観検査では、内部が十分に結合されているかどうかはわかりません。
それを調べる方法として非破壊検査と破壊検査の２通りの検査方法があり、
非破壊検査として超音波探傷法と熱間押抜法の２通りの方法があります。
破壊検査としては引張り試験があります。
それぞれの試験に関しては、最初に紹介した過去記事を振り返ってみてください。
いずれにしても、外観検査は圧接検査の基本中の基本です。
現場においても自主検査、工程内検査、ISO検査等に必ず必要な検査となります。

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すべての内装工事において、大切な基本は下地です。

2)合板等の木質系下地の場合は、釘頭が突出しないように打ち込まれた状態とし、目地についても不陸や2mm以上の透き間のないように管理を行ないます。

b．シート類の貼付け
1)シート類は，施工に先立ち仮敷きを行い巻きぐせ取りを行ないます。
とくにリノリウムについては仮敷きにより十分な伸縮調整を行なうことが大切です。

2)貼付けに先立ち下地はよく清掃の後、約 500g/m2の接着剤を櫛目ごてでむらなく塗布します。

3)貼付けは貼付け方向を正しく取り、空気溜まりを押し出しながら隙間なく平らに貼付けます。柱、出入口周り、改め口などのの周囲の凹凸も、出入りにならって隙間なく貼付けます。

4)貼付け後、はみ出た接着剤を清掃し、ローラーやこてで下地に圧着させます。

5)熱溶接工法の場合は、接合目地部をシート厚の2/3程度の深さにＶカットあるいはＵカットの後、余盛りを生じる程度に溶接を行ないます。
冷却後、余盛りは平滑に削り取ります。

C．保護ワックス掛け
特記なき限り、タイルあるいはシートの貼り付け後、清拭して、表面保護のための保護ワックス掛けを行ないます。
タイル・シート類の表面保護に使用するワックスについては特記によります。
特記のない場合は、アクリルエマルション系ワックスとします。

下記写真は、某現場における、床ビニルシートの材料搬入状況と、張付け施工状況です↓
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