基本的には、下図のような構成になります↓
（クリック拡大）※岡部株式会社カタログ抜粋

NCPアンカー特長としては、下記が挙げられます。
1．迅速で信頼性の高い技術サポートと、確実なトルク管理で取付け強度を確認できます。
2．確実な機械式接合
非螺合部を成型したNCPカプラーを用いて機械的に接合する際、トルクレンチで導入された軸力を管理する事により、1本毎に取付け強度を確認する為、確実で信頼性の高い杭頭接合部を形成出来ます。
これは、確かに非常に簡易な方法です。
3．工期短縮
現場環境及び天候に左右されず、かつ、小さな作業スペースで施工可能であり、特殊技能を必要としないトルクレンチでの作業である為、工程管理が容易であると共に大幅な工期短縮が期待できます。
従来の鉄筋かごを挿入するだけの工法も、工程的には有利だと考えますが、パイルスタッド工法と比較すると、天候等の面で短縮につながります。
4．杭内部処理の低減
杭中空部の残土（土ソイルセメント）の除去量が低減可能なため、残土処理費用も低減できます。
杭径がおおきく、本数も多い場合等は、在来工法に比べ、経済的にかなり有利ではないでしょうか。
5．各社杭メーカーの既製コンクリート杭（PHC杭・PRC杭）に対応し、高支持力杭にも適用可能です。
設計図書に最初から盛り込まれている場合がほとんどで、確認申請の構造図書にも、計算書が添付されます。

それでは、NCPアンカーの施工手順です。
NCPアンカーの取付作業は、杭を打設し捨てコン打設後、かつ基礎ベース配筋前になります。

1．準備作業
杭端板ねじ部の養生
これは、杭打設前に杭頭のネジ部分の孔がセメントミルク等で塞がれないよう、専用スポンジ等で養生します。
養生用のスポンジ・ゴムキャップは各種ねじサイズに合わせたものを使用します。

2．NCPアンカー材料
某現場にて使用した、NCPアンカーです↓
（クリック拡大）

3．ねじ部の清掃
専用研磨機・スポイト等を使用して、雌ネジ部分を清掃します。
某現場にて、清掃状況です↓
（クリック拡大）

4．ねじ深さの確認
ネジの深さをノギス等の計測器にて計り確認します。

5．NCPアンカーの仮締取付
下写真のように、NCPアンカーを取付けて、仮締めを行ないます。
（クリック拡大）

6．NCPアンカー螺合長を確認
アンカーの長さを、スケールで計り確認します。

7．仮締め位置のマーキング
鉄骨工事の高力ボルトと同じ考えで、NCPアンカーのカプラー部分と杭の頭のプレートにそれぞれマーキングをします。
某現場におけるマーキング状況↓
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8．NCPアンカーのトルク締付け
指定のトルクまで、レンチを使用して締め付けます。
某現場における締め付け状況及び、トルク確認写真です↓
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9．マーキングのズレを確認
最後に、マーキングのずれを確認し完了です↓
（クリック拡大）

わたしが経験した現場においては、杭30本に、それぞれ8本ずつ施工し（30*8=240ヶ所）作業員２名で、半日程度でした。
非常に簡易的で優れた工法ではないでしょうか。
過去に紹介した工法と、今回の工法と、それぞれ比較してみてください。
杭基礎設計便覧平成18年度改訂