「けんけんちくちく」建築情報

下記写真は、某現場にてコンクリートブロック材料搬入状況です↓
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はじめに、縦の鉄筋を溶接します。
両面5d以上又は片面10d以上のアーク溶接を行う場合にかぎり、継手を設けることができます。
下記写真は、鉄筋溶接状況です↓
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ブロックを積む際に必要な鉄筋は、縦筋と横筋です。
それぞれピッチは、400mmと規定されています。
縦筋に倣ってブロックを積んでゆき、２段ごとに横筋用ブロックを使用し、鉄筋を横に挿入します。
壁鉄筋の重ね継手長さは40dと決められています。
下記写真参照↓
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コンクリートブロックは目地をモルタルで作り一つ一つ積み上げていきます。
そのため、目地のモルタルの硬化時間があるため、１日にあまり高く積んでしまうとコンクリートブロックの重みで目地がつぶれてしまいます。
よって、１日に積み上げられる高さは８段（1.6m）までと決まっています。
下記写真は、ブロックの目地を目地ゴテを使用して仕上げている（化粧目地）状況写真と、一日の積み上げ完了写真です↓
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開口部の上部には、臥梁（がりょう）を設置します。
これは、煉瓦造り・ブロック造りなどの組積造で、壁の頂部をかためる水平のはりのことを言います。鉄筋コンクリートで作り、階の継ぎ目、屋根の下などに設けることが多いです。
ブロック壁の窓などの開口には、アングル（スチール製）を使用することもあります。

このようにして、ブロックを一枚ずつ積み上げてゆき、完成します。
下記写真は、積み上げ状況と、完了写真です↓
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どこかの現場でブロックを積んでいる作業を見かけたら、しばらく観察してみてください。
職人さんの手際の良さは、技術と熟練度の高さを、とても感じます。
最近、いろいろな乾式工法により、ブロック積みは少なくなってきている気がしますが、いつまでも残ってほしい工種のひとつです。
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私も過去に現場において、ドリルを使っている際に差込口から発火した経験があります。
又、仮設電線が燃え上がったこともありました。
現場においては、結構、電動工具・電線などからの火災事故は多いのです。
また、仮設電気の漏電ブレーカーが、いろいろな原因により落ちることは、よくある事です。
（もちろん、あってはならないのですが。。。）

移動式電動機械器具、可搬式電動機械器具及びアーク溶接機等については、あらかじめ、指名した点検者に、法令で定めるところにより使用前点検させ、異常を認めた場合には、直ちに補修し、又は取替える必要があります。
ここで言うところの、移動式電動機械器具とは、ベルトコンベア、水中ポンプ、コンクリートミキサー等をいいます。
又、可搬式電動機械器具とは、電気ドリル、携帯用丸のこ、電動かんな、電動グラインダー等をいいます。
また、定期の点検は、一ヶ月を超えない一定の期間ごとに行う必要があります。

以下、電動工具の点検事項です。
１．配線の損傷はないか。
２．コネクターの破損はないか。
３．アースは確実にとってあるか。
４．操作スイッチ、手元スイッチの作動はよいか。
５．十分な太さのキャブタイヤケーブルを使用しているか。
６．丸のこ等の接触防止装置（カバー等）の確認

下記写真は、工具をテスターを使用して点検している状況です↓
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これらの機械工具を使用する場合には、その金属製外枠を確実に接地し、その接地線の被覆は、緑色とします。
ただし、やむを得ず緑色の被覆でないものを使用する場合には、接地線の両端に緑色のテープを巻きます。
また、電気機械器具に接続する移動電線は、単相用では3芯、三相用では4芯のものを使用し、そのうち1 芯を専用の接地線とします。
移動式電動機械器具又は可搬式電動機械器具を使用する場合には、法令で定めるところにより、感電防止用漏電しゃ断装置を使用しなければなりません。

他に、電気関係の現場点検事項として、
１．架空電線保護状況
２．分電盤（取扱者、行先表示、アース、設置高さ）
３．電球ガード、配線状態（保安灯の設置状況）
４．アーク溶接機（電撃防止、ホルダー）
等々があります。

下記写真は、現場に設置している分電盤の点検している状況です↓
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いずれにしても、確実で適切な点検を実行し、未然に事故を防ぐことが大切です。

以上、今年も皆さんにとって良い年でありますように。。。
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