「コンクリート圧縮強度試験？」と僕は聞いた。

2009年12月20日 2022年1月24日

前回に引き続き、試験・調査カテゴリーです。

今回はコンクリートです。

コンクリートの現場試験に関しては、過去にも何度か記事にしています。

それは、「コンクリートの現場試験」であり、「カンタブ試験」でした。

: カンタブ（コンクリート試験）をオススメする６つの理由

今回紹介する「カンタプ」とは、コンクリート中の練り水に含まれる塩化物量を測定する試験紙のことです。

今回は、その試験の中の「圧縮強度試験」です。

わたしのYouTubeでもアップしています！
https://youtu.be/t1-gCissqMo

現場において、コンクリート打設の際に、圧縮強度試験用のコンクリート供試体を製作(JIS A 1132)します。

３本一組で、150m3に1回試験体を採取し、20±2℃の水中養生をおこない、 1回の試験結果が、呼び強度の値の85%以上でかつ、3回の試験結果の平均値が呼び強度の値以上であれば合格となります。

試験方法は、専用の機械に試験体を挟み込み、上から圧力をかけ破壊するまでの強度を測定します。

通常、４週強度で判断します。

一番大切なことは、実際に打たれたコンクリートの強度が出ているかどうか、です。

この試験は、どの建物でも、行なう、必須の監理項目です。

それでは手順です。

コンクリート工事の日、コンクリート生コン車が、到着すると、最初に、コンクリートを検査用に採取し、受入れ検査をします。

その際、コンクリート強度の試験用に１ロッド６体（１週３本、４週３本）の試験体を作ります。

下記写真は、生コン車からコンクリートを採取している状況と、供試体です↓
（クリック拡大）

供試体に関しては下記の基準が定められています。

A. 供試体の寸法

供試体は、直径の２倍の高さをもつ円柱形とします。
その直径は、粗骨材の最大寸法の３倍以上、かつ、10ｃｍ以上とします。

B. 供試体を作成する器具

ａ）型枠は、非吸水性でセメントに侵されない材料で造られたものとします。
ｂ）型枠は、供試体を作るときに漏水のないものとします。
ｃ）型枠は、所定の供試体の精度が得られるものとします。
ｄ）型枠の内面には、コンクリートを打ち込む前に鉱物性の油又は非反応性のはく離材を薄く塗るものとします。
ｅ）突き棒を用いて締め固める場合、突き棒は、先端を半球状とした直径16mm，長さ500～600mmの丸鋼とします。
ｆ）内部振動機によって締め固める場合、振動機は、JIS A 8610に規定するものとします。

振動機の棒径は、供試体の最小寸法の1/4以下とします。

試験体を作成する際の、コンクリートの打込み方法です。

コンクリートは、２層以上のほぼ等しい層に分けて詰めます。

各層の厚さは160mmを超えてはなりません。

A. 突き棒を用いる場合

各層は少なくとも10cm2に１回の割合で突くものとし、すぐ下の層まで突き棒が届くようにします。
この割合で突いて材料の分離を生じるおそれのあるときは、分離を生じない程度に突き数を減らします。

B. 内部振動機を用いる場合

内部振動機はコンクリート中に鉛直に挿入します。
最下層を締め固める場合は、型枠の底面から約2cm上方までの深さまで突き入れます。
最下層以外を締め固める場合は、すぐ下の層に約2cm程度差し込むようにします。

C. 振動台式振動機を用いる場合

型枠は振動台に取り付けるか、強固に押し当てます。
振動締固めは、大きな気泡が出なくなり、大きな骨材の表面をモルタル層が薄く覆うまで続けます。
振動のかけすぎは避けなければなりません。

このようにして製作された供試体の形状寸法の許容差は、次によります。

ａ）供試体の精度は、直径で0.5％以内、高さで５％以内とします。
ｂ）供試体の載荷面の平面度は、直径の0.05％以内とします。
ｃ）載荷面と母線との間の角度は、90±0.5度とします。